配置及特点：

●  整机由主机、液压站、电控柜、强力补液站四部分组成。

●  工作缸直径500mm；有效深度800mm；最高工作压力250MPa。

●  压盖为垂直升降自定位开闭式机构、框架移动式结构；增压采用双缸交替式连续增压器。

●  主要部件高压腔（采用高级优质合金钢材锻件制造）、增压腔（采用高级优质合金钢材锻件制造）、框架（主受力件为锻件）均采用严格计算的预应变张力钢丝缠绕结构，具有重量轻、抗疲劳强度高，使用寿命长＞10万次，更安全可靠。

●  工作缸压力和保压时间可根据产品工艺需要（压力在0-250MPa、保压时间0-999秒范围内）自行设定。

●  卸压速度可调。打破了传统高压区卸压快，低压区卸压慢的弊病。有效提高制件的成型率。

●  压机采用双介质隔离装置，可有效杜绝压机工作液和液压站油液相互污染，大大降低故障率和使用成本。

●  全自动可编程PLC控制器控制，配置文本显示器（合资），真实反映工作缸实际压力。操作简单、维修方便

●  设有应急手动卸压装置，以防在超高压管路堵塞时无法卸压所造成的危险。

●  针、球阀式超高压复合阀和集成化内部管路设计。故障率低且维修方便成本低。

●  设置强力补液站使工作缸压力在增压前直接补至大于4MPa。

●  无外露超高压管路，进一步提高设备的安全性能。